Эпоксидный клей, являющийся жизненно важным материалом в индустрии полупроводниковых инкапсуляторов, обеспечивал не только необходимую физическую защиту интегральных схем (IC), но и долгосрочную стабильность и надежность чипа в сложных условиях. По мере того, как технология полупроводников развивается стремительно, требования к инжинированным материалам также растут, и эпоксидный клей широко используется в силу его уникального преимущества производительности.

Основные свойства эпоксидного клея

Эпоксидная смола состоит в основном из эпоксидной смолы и фиксаторов, которые формируют взаимосвязанную сеть посредством химических реакций, которые обеспечивают превосходную механическую силу, теплостойкость, химическую коррозию и хорошую электроизоляцию. Эти свойства имеют решающее значение для полупроводниковой упаковки, поскольку они эффективно предотвращают внешние факторы окружающей среды, такие как влажность, изменение температуры, механические колебания и т.д.

Приложение в упаковке

В процессе полупроводниковой упаковки, эпоксидный клей используется в основном для следующих аспектов:

1, чип прилипает: закрепляет чип на герметичной матрице, обеспечивая хорошую теплопроводность и электрическую связь между чипом и базовой пластиной.

2, заполнение нижней части: в формате Flip Chip (перевернутый чип), в качестве наполнителя снизу, циклоклей может заполнить пространство под чипом, усилить механическую стабильность чипа, одновременно улучшая производительность теплового цикла.

3: в таких формах упаковки, как QFN, BGA, циркулярный клей используется для запечатывания между герметичными блоками и базовой пластиной, для защиты внутренних электросхем от повреждений.

4, упаковка проводов запечатывается: в традиционной обшивке проволочной рамы упаковка с эпохальным клеем обшивает и чипы, обеспечивая механическую защиту и защиту окружающей среды.

Выбор материалов с оптимизацией формулы

Формула эпоксидного клея должна быть тщательно разработана для удовлетворения потребностей различных типов упаковки и прикладных сцен. Это включает в себя выбор основных параметров, таких как тип эпоксидной смолы, фиксатор, начинки, разжижитель и другие добавки, с тем чтобы скорректировать подвижные свойства, скорость затвердевания, коэффициент теплового расширения, константа диэлектрического тока. Например, низконапряженный и низкомодовый эпоксидный клей применяется к чувствительным к термическому расширению, в то время как высокопроводящий эпоксид подходит к инкапсуляции мощного оборудования для повышения эффективности рассеяния.

Технология подготовки и кремации

Изготовление эпоксидного клея обычно включает в себя точное измерение смешения двух компонентов (базовая смола и фиксатор) и полностью перемешивается для обеспечения равномерного распределения. Затем она была введена в указанное положение с помощью точечного клея, инъекции или мазка. Процесс кремации может быть определен путем ускорения нагрева, а выбор температуры и времени должен быть определен в соответствии с конкретными формулами и требованиями инкапсуляции для достижения оптимальных результатов.

Проблемы и тенденции

Несмотря на важную роль эпоксидного клея в полупроводниковой упаковке, новые задачи также стоят перед уменьшением размера чипа, увеличением энергопотребления и повышением спроса на высокочастотные высокоскоростные передачи. Например, то, как понизить коэффициент теплового расширения клея еще больше, чтобы снизить тепловое напряжение, повысить коэффициент теплопроводности, чтобы справиться с более высокой плотностью мощности, а также разработать более экологически безопасные и менее летучих формул для того, чтобы соответстовать все более строгим экологическим нормам, является центральным направлением сегодняшних исследований.

Если суммировать, то эпоксидный клей является ключевым материалом в полупроводниковой упаковке, оптимизация его производительности напрямую связана с инновациями, которые напрямую связаны с надежностью и продолжительностью использования электроники. По мере того, как технологии прогрессируют, будущий эпоксидный клей будет более адаптироваться к высоким требованиям полупроводниковой промышленности и продвинет всю индустрию на более высокий уровень.

TRICONEX 3636RTRICONEX 3636R