TSMC (TSMC) — ведущая в мире компания по производству полупроводников, которая постоянно изобретает и прорывается в технологии изготовления чипов и упаковки. В последние годы в области филоконвертирования на чипе был введен ряд революционных технологий, начиная с традиционного формата Wafer-Level Packaging, WLP (wafer -Level Packaging, PLP), который привел к новым тенденциям в индустрии.
Эволюция инкапсуляции на уровне кристаллов
Технология инкапсуляции класса кристаллов — технология, которая интегрирует процесс инкапсуляции в процесс производства кристаллической окружности. Этот подход не только увеличил эффективность упаковки, но и уменьшил ее стоимость. Традиционная инкапсуляция чипа обычно требует, чтобы чип был разрезан на отдельные чипы, прежде чем он будет сделан. В то время как кристаллический уровень инкапсуляции завершается до того, как его режутся, тем самым упрощая процесс.
Инновации в электроснабжении на уровне кристаллических окружностей (System in-Package, SiP) были воплощены в технологиях 3D-интегральной интеграции и системной упаковки (System-in-Package, SiP). Используя 3D-компоновку, тектоническое электричество способно интегрировать несколько чипов в Один инкапсулятор, что повышает производительность и эффективность чипа. Технология SiP позволяет интегрировать чипы AD8544ARZ-REEL7 с различными функциями, таким образом реализуя более компактный дизайн и более высокую системную производительность.
Прорыв в герметизации панели
Несмотря на значительный прогресс в области инкапсуляции на уровне кристаллов, существуют некоторые ограничения. Например, диаметр кристаллической окружности ограничивает размер и эффективность инкапсуляции. Чтобы преодолеть эти ограничения, электронакопитель начал изучать технологию доменного запечатывания. Технология деформации панелей использует большие панели (похожие на панели мониторов) в качестве базовых пластин, что позволяет осуществлять инкапсуляцию нескольких чипов одновременно на одной панели.
Панель имеет множество преимуществ. Во-первых, это может значительно сократить расходы. Поскольку размер панели больше, чем кристаллический круг, однократная упаковка может обрабатывать больше чипов, что повышает производительность. Во-вторых, упаковка на уровне панелей может обеспечить более высокую интеграцию и меньший размер упаковки, адаптируясь к требованиям миниатюризации и высокой производительности электроники в будущем.
Технология деформации панели электропередачи
Прорывы в технологии электронакопления на уровне панелей можно найти главным образом в ее передовых технологиях и материалах. Электроаккумулятор использует новые инкапсуляционные материалы и технологии, такие как новая инкапсуляция, смола и аккуратная фотогравировка, что делает панельную инкапсуляцию более надёжной и эффективной. Кроме того, dai electric разработала специальные устройства и технологические процессы для поддержки высокой точности обработки больших панелей.
В ответ на вызов, возникающий в результате деформации на уровне панелей, электроэнергия тейла также провела обширные исследования по разработке и тестированию инкапсуляции. Панельный инкапсулятор требует более тонкого дизайна и более строгого контроля качества, чтобы каждый из этих чипов обеспечивал ожидаемую производительность и надежность. Электроэнергия тэя значительно повысила эффективность дизайна и точность тестирования при помощи внедрения продвинутых методов автоматизации и методов интеллектуального тестирования.
Прикладная перспектива и вызов
Технология панельного запечатывания, интегрирующая электроэнергию, имеет не только значительное преимущество в стоимости и производительности, но и широкие перспективы в области применения. Например, в потребительских электронных продуктах, таких как смартфоны, планшеты и портативные устройства, упаковка на уровне панелей может обеспечить меньший объем и более высокую интеграцию, повышая портативность и функциональность продукции. Кроме того, в таких областях, как автомобильная электроника, интернет вещей и 5G коммуникаций, технология упаковки панелей также имеет важное применение.
Тем не менее, внедрение и применение технологии упаковки панелей также сталкивается с некоторыми трудностями. Во-первых, панельная герметизация требует нового оборудования и техники, что требует больших затрат на исследования и разработки и времени. Во-вторых, доброкачественная и надежная упаковка на уровне панелей должна быть тщательно проверена и протестирована для обеспечения стабильности и согласованности в крупномасштабном производстве. Кроме того, для удовлетворения спроса на высокопроизводительную электронику необходимо решить технические проблемы, такие как радиация, целостность сигнала и управление энергией.
вывод
Инновации электропередачи в технологии инкапсуляции чипа, технологическая прогрессия от кристаллических кругов до панелей, демонстрируют ее ведущую роль в производстве полупроводников и ее мощную исследовательскую способность. Технология панельной упаковки, являющаяся новым методом упаковки, обладает значительными затратными преимуществами и потенциалом повышения производительности, которые, как ожидается, будут широко применяться в различных областях в будущем. Несмотря на некоторые трудности, электроэнергия, с ее огромной технологической мощью и способностью к инновациям, будет продолжать вести промышленность в этой области, обеспечивая прочную техническую поддержку прогрессу и инновациям в электронике.
Leave a comment
Your email address will not be published. Required fields are marked *